谢学军
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龚洵洁
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彭珂如
腐蚀科学与防护技术
通过高压釜、电化学和XPS(X射线光电子能谱)、SEM(扫描电镜)表面分析试验, 研究了咪唑啉类缓蚀剂BW的高温成膜条件和成膜机理. 研究结果表明, BW是一种混合型缓蚀剂, 通过N原子2p轨道上的孤对电子和Fe的3d空轨道之间形成配位键在金属表面成膜; 在试验浓度和温度范围内, BW的浓度越高、控制的高压釜温度越高, 成膜效果越好; 当BW在高压釜中的浓度达到40 mg/L、 pH为9.5~10.0、恒温温度为280℃~320℃、成膜时间为2 h时, BW在金属表面的成膜效果良好.
关键词:
咪唑啉类缓蚀剂
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film-forming condition
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film-forming mechanism
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high temperature
王海花
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何凤
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费贵强
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牟静
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.09.006
以2,4-二氨基苯磺酸钠为亲水扩链剂,通过预聚体法合成了水性磺酸盐型聚氨酯分散液(SW-PU).并在FeCl3氧化剂的作用下,采用原位化学氧化聚合法制备了系列不同聚吡咯(PPy)质量浓度的水性聚氨酯/聚吡咯(SWPU/PPy)分散液,并通过溶液浇铸法制得系列复合导电薄膜.随着 PPy 的引入, SWPU分子与 PPy 分子间发生反应,SWPU/PPy 的高温热稳定性亦得到提高.随着吡咯质量浓度的增加,SWPU/PPy乳胶粒的粒径增加.经适量PPy改性后,PPy可在SWPU 胶束内部和表面均匀分布,形成大小均匀的纳米复合粒子；SWPU/PPy复合膜表面粗糙度下降,SWPU与PPy间具有较好的相容性.但当PPy质量浓度高于15％时,开始呈现一定的颗粒形貌,且薄膜表面粗糙度随着 PPy 浓度的增加明显增加；当PPy质量浓度高于30％时,胶膜表面颗粒形貌明显,胶膜表面主要由 PPy 组成.复合薄膜的渗透阈值介于质量浓度为1．5％~2％之间,当Py质量浓度为30％时,电导率高达1 S/cm.
关键词:
水性磺酸盐聚氨酯
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聚吡咯
,
微观结构
,
成膜机理
,
相行为
李淑梅
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安成强
,
郝建军
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.05.004
镀锌板自润滑涂层是在镀锌板表面涂覆具有润滑性的涂层,在冲压、成形等机械加工过程中不需在锌板表面涂润滑油,可直接使用,具有良好的润滑性和耐腐蚀性能.综述了镀锌板自润滑涂层的特点、制备工艺、成膜机理,介绍了镀锌板的有机自润滑涂层和无机自润滑涂层.
关键词:
镀锌板
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润滑性
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成膜机理
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有机自润滑涂层
,
无机自润滑涂层
杨臻
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张平
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蔡志海
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底月兰
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李奇
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侯玉涛
稀有金属材料与工程
采用磁控溅射与低温离子渗硫复合处理工艺原位合成了CrN/MoS2固体自润滑复合膜.采用X射线光电子能谱(XPS)、俄歇电子能谱仪(AES)和扫描电子显微镜(SEM)等分析方法对CrN基固体自润滑复合膜的显微组织进行分析.并通过CETR滑动磨损试验机,对CrMoN复合膜及CrN/MoS2自润滑复合膜的摩擦学性能进行了比较研究;通过SEM对磨痕形貌进行了观察.结果显示,CrMoN复合膜经渗硫处理后,主要合成了MoS2润滑相,渗硫层厚度约为500 nm,主要相结构为CrN与MoS2及少量MoN.与CrMoN复合膜相比,CrN/MoS2固体自润滑复合膜摩擦系数较低、磨损体积较小,具有较好的耐磨性和减摩性.同时,对CrN/MoS2固体自润滑复合膜的成膜机理及磨损机制进行了探讨.
关键词:
固体自润滑
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显微组织
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摩擦学性能
,
成膜机理
,
磨损机制
